1. 定期检查:检查各部件的连接是否松动,筛板是否破损。2. 清洁筛面:去除堵塞物,保持筛面的清洁。3. 润滑:按要求对轴承等运动部件进行润滑。4. 检查电机:关注电机运行状况,确保正常工作。5. 紧固件检查:确认各紧固件的紧固情况。6. 避免超载:不要超过振动筛的额定处理量。7. 及时维修:发现故障或异常及时进行维修。8. 防护措施:
选煤方法的选择,是选煤厂生产的一个十分关键的前提条件和准备步骤。在实际生产中,选煤方法和工艺的选择需要考虑原料煤的性质、产品的质量要求、工厂的设备条件和经济效益等因素。一、重力选煤法重力选煤法是依据煤和矸石的密度不同进行的选煤方法,能够得到煤和矸石两种产品,且在生产中可生产出介于精煤与矸石之间的中煤。重力选煤法的优点在于分选精度高
由于重介质选煤具有诸多优点,所以其选煤方法在选煤业应用越来越广泛,特别是对于难选、极难选煤的分选,重介质选煤具有独特的优势,是其它选煤方法目前所无法替代的。尽管重介质选煤方法具有操作简单、自动化控制性强、人为干扰因素少的优点,但在实际生产中,我们仍不可掉以轻心,必须严密关注其生产过程的每一个环节,才能将其分选优势发挥到极致。在重介
·在矿山(隧道)狭小空间内无大型起吊和运输设备情况下,实现了各模块的运输和模块之间的快速组装,并保证了组装后的设备整体可承受大扭矩和大力矩的情形下性能稳定可靠;·实现直径可伸缩的塔式专用钻头技术和特殊材料的应用。根据土层、岩石层以及坍塌部位的金属支护等的特点设计有四种不同钻头,a、直径可伸缩的岩石破碎钻头(塔式专利钻头); b、软土
重介质浅槽分选机为重介质分选设备,单机为两产品分选机,可用于分选原煤,矿石(矿渣)等。重介质浅槽分选机是根据阿基米德原理,将被分选原煤在一定密度的悬浮液中按密度差异进行分层和分离的设备,其工艺过程是:将原煤注入充满重介质悬浮液的槽体中进行分选。悬浮液的密度自动调节,密度小于悬浮液的物料浮至液面,在水平流的作用下,从侧方的溢流排料口